磨拋線性能描述

  • 橫梁剛性提高,減少磨拋時振動,剛性提高20%,提高板材平整度。
  • 橫梁擺動速度快,變頻驅動頻次63m/min,伺服驅動頻次75m/min,換向平順,生產效率高,減少1個專人監(jiān)管崗位。
  • 定厚頭采用專利擺動式結構,生產效率提高25%。
  • 定厚頭采用專利冷卻結構,減少用水量50%,刀頭磨損更小,使用成本更低。
  • 拋光均勻性好,亮度高,質量更好。
  • 橫縱修邊機配備廢料收集系統(tǒng),廢料自動切段,減少1個崗位工操作。
  • 整線占地面積小,廠房利用率高。
  • 整線自動化,除質檢人員定崗,其他崗位無專人員值守。

主要技術參數(shù)

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工作速度
Max 0.5-2 m / min
工作寬度
Max 1,700 mm (2,100 mm can be optional)
工作厚度范圍
(10-50) mm
耗水量
約 2,360 L / min
總功率
約 1,060 kw
空氣壓力
≥0.6 MPa
外形尺寸
110,000 x 8,000 x 2,700 mm
總重量
150,000 Kg

定厚機


自動檢測板材厚度。定厚頭升降采用伺服電機。根據(jù)檢測的毛板厚度,自動分配每個定厚頭的定厚量。 整機氣壓監(jiān)測,氣壓過低時設備無法正常運行。 整機水壓監(jiān)測,水壓過低時設備無法正常運行。 智能化,不同幅寬板材一鍵切換。 磨料磨損警報。 用電量、耗材成本統(tǒng)計。

8+2定厚機

磨拋部分由8個定厚頭+2個拋光頭組成,可以根據(jù)板材能承受強度調整定厚壓力,定厚頭高度可根據(jù)板材厚度自動浮動。該設備可選擇滾輪或盤式定厚磨頭。設備結構緊湊,適合背面定厚及粗磨。

  • 外形尺寸:11,200X3,700X2,400mm
  • 加工板材寬度:800-1,650mm
  • 加工板材厚度:10-50mm
  • 功率:228.2 kw
  • 重量:27,696kg
  • COMES定厚頭/圓盤定厚頭

8頭定厚機

定厚部分由8個定厚頭組成。定厚機所有定厚頭都可以自動調節(jié)負荷,是慧谷獨有技術。該設備結構定厚精度更高,用于正面定厚。定厚頭可選擇滾輪式或盤式磨頭。

  • 外形尺寸:9,700X3,700X2,400mm
  • 加工板材寬度:800-1,650mm
  • 加工板材厚度:10-50mm
  • 功率:198.2kw
  • 重量:25,091kg
 

普通的絲桿定厚頭,根據(jù)成品板的厚度,通過調節(jié)絲桿限制定厚頭下降的高度,定厚頭只能一點一點的切削。

氣缸定厚頭由電動絲桿限制定厚頭最低高度,我們可以調節(jié)氣缸氣壓,使定厚頭處于一種恒定負載的狀態(tài),這個有點像是汽車減震器原理,定厚頭就可以根據(jù)板面的高低起伏,緊貼板面切削,消除過載停機問題。

定厚機的定厚頭都會設有一個電流過載保護裝置,電流一但超過68安就會預警,當超過80安,就是自動跳閘停機。那么,這時候氣缸定厚頭的優(yōu)勢就顯然易見了,如果毛胚板厚度特別厚,氣缸定厚頭可以繼續(xù)工作,而普通的絲桿定厚頭就會由于電流過大導致停機,提高工作效率。

同樣是8頭定厚機,在同樣定厚條件下,普通的絲桿定厚頭每分鐘拋1.2米,而氣缸定厚頭每分鐘能拋1.5米,工作效率比絲桿定厚頭快25%


拋光機

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Granite

花崗石 VCPP/2216SE

主體構件剛性提高20%,針對花崗巖的特性合理設計、組合搭配,可獲得最好的板面拋光質量,適合任何品種、硬度的花崗巖板材磨拋,深受客戶贊賞。

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Marble

大理石 VMP2118M

深入探索、研究,針對大理石板材的特性設計,適合不同形狀的板材,其卓越的性能,深受客戶贊賞。

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Quartz

人造石 VCPP/2116-3

深受全球用戶信賴的第四代VCPP/2216-3系列石英石磨機,是廣泛收集建議,專注研究、升級性能的結果。其卓越的性能、可靠性適合于其領域的產品拋光質量。


QiMS智能管理系統(tǒng)

  1. 質檢系統(tǒng)通過連接高精度工業(yè)相機,實時獲取板材的高清圖像,確保每一個細節(jié)都清晰可見。
  2. 在建立質檢工單后,系統(tǒng)會自動對板材進行拍照,無需人工干預,大大提高了工作效率。
  3. 通過AI圖像識別技術,系統(tǒng)能夠自動識別板材上的各種缺陷點,包括裂紋、污漬、雜質等,識別準確率高,減少漏檢和誤檢的可能性。
  4. 針對不同的問題板材,系統(tǒng)會提供對應的處理方式建議,如返工、入庫或配方調整等,幫助企業(yè)實現(xiàn)精準的質量管理。
  5. 質檢系統(tǒng)會自動生成詳細的數(shù)據(jù)報表,包括板材的質檢情況、缺陷分布、處理結果等,為企業(yè)管理層提供全面的質量分析依據(jù)。
  6. 系統(tǒng)會對識別出的缺陷點進行清晰標記,便于工作人員快速定位和處理。
 

產量、質量統(tǒng)計報表,便于經營者清晰了解實際生產狀況

 

板材質檢模塊

  • QiMS系統(tǒng)的質量檢測模塊將成品板材拍照記錄,照片會被保存在一個圖片庫中,在排版的過程中,調取圖片庫中照片,確保不會切割到板上的缺陷或重要特征,即規(guī)避一些需要避免的位置。
  • 當使用定厚輪進行切削時,會計量切削出的材料的體積,這有助于監(jiān)控材料的消耗和生產的效率。
  • 每次更換新磨料后,會統(tǒng)計其可以拋光的石英板的面積(通常以平方數(shù)表示),這是為了評估磨料的使用效率和成本。
  • QiMS系統(tǒng)的質量檢測模塊可以識別并分類出板材上的各種質量缺陷,如氣泡、裂紋、顏色不均等。
  • QiMS系統(tǒng)通過識別和分類板材缺陷,生產人員可以更容易地判斷生產過程中可能出現(xiàn)的問題,從而進行調整和優(yōu)化。